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烘干機案例展示
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皮革烘干解決方案（參考）
一、皮革烘干前到
皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮；革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。在產(chǎn)業(yè)進(jìn)化過(guò)程中，發(fā)現一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性，原料皮通過(guò)汁液的浸泡，更具有透氣性，防腐性，從而使板質(zhì)具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。這個(gè)時(shí)期的皮才真正具備了革制品的特性。這種汁液我們稱(chēng)之為鞣劑，制革業(yè)發(fā)展到上個(gè)世紀中期形成穩定的鞣劑大致分為以下三類(lèi)：植物鞣劑：主要有栲膠，用于工業(yè)用革或底革。礦物鞣劑：主要有鉻鹽、鋁鹽，用于各種民用革，如服裝等。有機鞣劑：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各類(lèi)細雜皮。皮革進(jìn)入整理階段，相當重要，如果是采用自然晾干，皮的收縮率會(huì )很小，但耗時(shí)太多，現在基本上不用此方法，而采用設備烘干。
二、我們的工藝
--預先處理。皮革產(chǎn)地不同,其性質(zhì)會(huì )有很大的差異,如國產(chǎn)皮沒(méi)有進(jìn)口皮的張幅大、個(gè)體差異??；南方皮較北方皮疏松，蟲(chóng)眼多等，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )根據皮革種類(lèi)的不同、皮革用途來(lái)作些調整，其生產(chǎn)工藝有很大的差別，但是皮革的主要生產(chǎn)工序基本相同?？偟膩?lái)說(shuō)，皮革生產(chǎn)工序基本如下：
--組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類(lèi)，放在同一個(gè)鼓中加工。這一步相當重要，尤其是對國產(chǎn)皮，此工序做的好，將有利于后面的加工，不然將會(huì )給后續工序帶來(lái)困難。
-- 浸水，此工序的目的是將原皮恢復到鮮皮的狀態(tài)，利于加工，根據皮的保存方法不同，此工序進(jìn)行的時(shí)間長(cháng)短不一。如果是干燥保存的皮，時(shí)間要長(cháng)一些；如果是鹽濕皮，時(shí)間需要的***會(huì )短一些。在浸水的過(guò)程中，也可加入浸水助劑，加速水的浸透。
--脫毛、脫脂：此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛脫掉，露出天然、細致的粒面。如果脫脂不******，在皮干燥后會(huì )出現板硬的現象。
--浸灰：浸灰，又稱(chēng)堿膨脹，是指加入堿（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利于剖層。一般頭層用于較高檔的服裝、鞋子等；二層用于較低檔的皮具，頭層較二層******高出許多。
--脫灰、浸酸：此工序是將前面浸灰過(guò)程中多余的堿除去；其實(shí)也***是一個(gè)酸堿中和的過(guò)程。加入適當的酸，中和掉多余的堿，使其達到鞣制所需的PH值。
--鞣制：鞣制，是指利用三價(jià)鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來(lái)，賦于皮革豐滿(mǎn)的手感，增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革制造工藝中重要的一道工序，也是決定皮革質(zhì)量好壞的關(guān)鍵的一步。一般PH值約為3.8-4.2，溫度為40℃左右，時(shí)間為8-12h。此序所用的鞣劑也很多，可根據皮革的用途來(lái)選用。如果是重革（用手鞋底、槍套等），一般選用的是植物鞣劑，填充性能較強、硬度大、成革厚實(shí)。如果是輕革，可根據顏色來(lái)選用，如果是顏色較淺的革，如白色可選用鋁鞣劑，利于染色；顏色較深的革，一般選用的是鉻鞣劑，因為此鞣劑的結合率較高，也比較耐水洗。
--復鞣：在現代制革工藝中占據相當重要的位置，甚到被譽(yù)為”點(diǎn)金術(shù)”。對輕革，復鞣是必不可少的工序，此工序可補充鞣制作用，提高鞣質(zhì)含量。由于生皮各部位纖維編織的緊密程度不同，存在著(zhù)部位差，***是鉻鞣也較難消除這種差異，此時(shí)若使用選擇填充作用較強的復鞣劑，可以有效地縮小部位差,使腹肷等松軟部位得到良好的填充,使整張革的物理性能更加均勻,可提高皮革的出裁率。此工序一般溫度奮40℃左右，PH值為5.0左右，時(shí)間可根據復鞣劑選擇的不同來(lái)調整，大概為30分鐘左右。
--染色：其目的是賦于皮革一定的顏色，關(guān)鍵是提高染料和皮纖維的結合率，提高染料和皮纖維結合的強度，要耐水洗。此時(shí)要根據染料選擇的不同來(lái)確定溫度、PH值和時(shí)間。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值為5.0左右，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為1-2h。
--加脂：也稱(chēng)加油，其實(shí)質(zhì)是對坯革進(jìn)行適當合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢復其原業(yè)的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發(fā)板、開(kāi)裂，賦于皮革以一定的使用性能。在前面的脫脂工序中，我們脫掉的是細胞內的油脂，而這里我們加的油脂是填充在皮革纖維中間的，可減少皮纖維的磨擦，增加了纖維和纖維相互間的可移動(dòng)，從而變得柔軟，手感豐滿(mǎn)。但是，加脂也可使皮孔率減小，從而使透氣性降低。一般PH值5.0左右，溫度60℃左右，時(shí)間1.5h。
--干燥：此工序后，皮革將進(jìn)入后整理階段，所以相當重要。如果是采用自然晾干，皮的收縮率會(huì )很小，但耗時(shí)太多，現在基本上不用此方法，采用烘干設備烘干，但是這樣會(huì )使皮收縮較大，影響出革率，所以有下面的工序。
--拉軟：干燥以后的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機械方法，有摔軟等，也可以在繃板上將皮向四周拉開(kāi)，也使皮革盡可能的伸開(kāi)，增加保革率。
--涂飾：在制造輕革的過(guò)程中，前后的外觀(guān)質(zhì)量對革制品的制造和消費者的選擇有著(zhù)決定性的作用，雖然革的內在質(zhì)量和手感都能達到要求，但后的涂層如果不夠美觀(guān)或易于脫落，都會(huì )影響革制品的使用價(jià)值。因此，涂飾操作在制革生產(chǎn)中是非常重要的，涂飾質(zhì)量的好壞，對于滿(mǎn)足消費者的要求，提高皮革質(zhì)量，增加個(gè)業(yè)效益方面，都有著(zhù)舉足輕重的作用。
--參數設置。有幾種不同的烘干方法： A）常溫自然烘干是好的，染料可以更深層的滲入皮子，烘干需24小時(shí)左右；B）烘室溫度在50-60℃需12小時(shí)左右，深色皮子通常在烘干室中烘干，淺色的自然烘干。
--分級包裝。終由技術(shù)和經(jīng)驗十分豐富的技工來(lái)確定不同的皮子等級，以嚴格的標準來(lái)決定皮子級別。例如A級：利用率在90%以上1；B級利用率在 80%以上，在皮子包成捆之前，技工會(huì )將皮子放在專(zhuān)門(mén)機器上側量皮子面積。（詳細方案請致電超強機械公司）
三、我們的設備
四、我們的優(yōu)勢
OVS保鮮烘干機通過(guò)微電腦智能化控制器，全程智能靈活調整烘干過(guò)程中的溫度、濕度、循環(huán)流量、時(shí)間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)來(lái)實(shí)現物料的烘干。
一、節能提效，小投資，大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過(guò)充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加溫除濕同時(shí)運行，烘干時(shí)間比傳統烘干方法的烘干時(shí)間縮短40%。
******、全程潔凈，無(wú)污染，高要求。 熱源采用熱泵能源轉換，烘干過(guò)程無(wú)燃燒，無(wú)廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質(zhì)的排放，清潔環(huán)保；不銹鋼機身，無(wú)化學(xué)防銹或漆面殘留，烘干物料置于烘干機倉內進(jìn)行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，******烘干物料的原有品質(zhì)和高清潔度。
第三、科學(xué)設計，譯本源，造優(yōu)品。OVS保鮮烘干機秉承大限度減少物料成分流失、結構改變的原則，采用柔性接近自然晾曬的科學(xué)設計，產(chǎn)品內外同步烘干，高度******物料烘干色澤完好、品質(zhì)優(yōu)良。
第四、質(zhì)量******，抓安全，重高效。通過(guò)對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制，以及對壓縮機過(guò)流、超溫、過(guò)載等多重保護，******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比，安全性可提升4-5倍左右。
第五、智能控制，簡(jiǎn)流程，易操作。微電腦智能化控制，可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求，預先設定不同的烘干工藝和參數指標，控制烘干倉內循環(huán)空氣的溫度、濕度、循環(huán)流量、運行時(shí)間，簡(jiǎn)化操作流程，提高工作效率。
第六、安裝方便，低維護，降成本。采用美國谷輪壓縮機，比市面同類(lèi)型品牌壓縮機能效高12%，且具有耐液壓和容忍雜質(zhì)的能力；關(guān)鍵元器件制冷銅管等采用行業(yè)******品牌，使用壽命可達15年以上，運行穩定******，維護保養費用低。
五、我們的******
1、完善的售前、售中、售后服務(wù)團隊，為您提供專(zhuān)業(yè)培訓和技術(shù)指導，解決您的后顧之憂(yōu)，讓您省心、省時(shí)、省力！
2、設備驗收合格后，整機保修一年，保修期內出現非人為故障免費上門(mén)更換維修，常規配件12小時(shí)內提供，讓您的生產(chǎn)持續進(jìn)行！
六、我們的聯(lián)系方式
公司地址：四川瀘州市納溪區白節鎮超強工業(yè)園
銷(xiāo)售熱線(xiàn)：0830-4792027 15883001118 15883001116
網(wǎng)址：www.malcolmriddoch.com
皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮；革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。在產(chǎn)業(yè)進(jìn)化過(guò)程中，發(fā)現一些植物的汁液或礦物油對皮革具有一定的鞣性，原料皮通過(guò)汁液的浸泡，更具有透氣性，防腐性，從而使板質(zhì)具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。這個(gè)時(shí)期的皮才真正具備了革制品的特性。這種汁液我們稱(chēng)之為鞣劑，制革業(yè)發(fā)展到上個(gè)世紀中期形成穩定的鞣劑大致分為以下三類(lèi)：植物鞣劑：主要有栲膠，用于工業(yè)用革或底革。礦物鞣劑：主要有鉻鹽、鋁鹽，用于各種民用革，如服裝等。有機鞣劑：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各類(lèi)細雜皮。皮革進(jìn)入整理階段，相當重要，如果是采用自然晾干，皮的收縮率會(huì )很小，但耗時(shí)太多，現在基本上不用此方法，而采用設備烘干。
二、我們的工藝
--預先處理。皮革產(chǎn)地不同,其性質(zhì)會(huì )有很大的差異,如國產(chǎn)皮沒(méi)有進(jìn)口皮的張幅大、個(gè)體差異??；南方皮較北方皮疏松，蟲(chóng)眼多等，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )根據皮革種類(lèi)的不同、皮革用途來(lái)作些調整，其生產(chǎn)工藝有很大的差別，但是皮革的主要生產(chǎn)工序基本相同?？偟膩?lái)說(shuō)，皮革生產(chǎn)工序基本如下：
--組批，即將張幅大小、厚度較近的皮的原皮分類(lèi)，放在同一個(gè)鼓中加工。這一步相當重要，尤其是對國產(chǎn)皮，此工序做的好，將有利于后面的加工，不然將會(huì )給后續工序帶來(lái)困難。
-- 浸水，此工序的目的是將原皮恢復到鮮皮的狀態(tài)，利于加工，根據皮的保存方法不同，此工序進(jìn)行的時(shí)間長(cháng)短不一。如果是干燥保存的皮，時(shí)間要長(cháng)一些；如果是鹽濕皮，時(shí)間需要的***會(huì )短一些。在浸水的過(guò)程中，也可加入浸水助劑，加速水的浸透。
--脫毛、脫脂：此工序的目的是將皮中細胞內的油脂及原皮表面的毛脫掉，露出天然、細致的粒面。如果脫脂不******，在皮干燥后會(huì )出現板硬的現象。
--浸灰：浸灰，又稱(chēng)堿膨脹，是指加入堿（通常使用的是Ca(OH)2）使皮膨脹到一定的厚度，利于剖層。一般頭層用于較高檔的服裝、鞋子等；二層用于較低檔的皮具，頭層較二層******高出許多。
--脫灰、浸酸：此工序是將前面浸灰過(guò)程中多余的堿除去；其實(shí)也***是一個(gè)酸堿中和的過(guò)程。加入適當的酸，中和掉多余的堿，使其達到鞣制所需的PH值。
--鞣制：鞣制，是指利用三價(jià)鉻離子將皮纖維的膠原基團連接起來(lái)，賦于皮革豐滿(mǎn)的手感，增強皮革的抗張、抗撕裂的強度。這是皮革制造工藝中重要的一道工序，也是決定皮革質(zhì)量好壞的關(guān)鍵的一步。一般PH值約為3.8-4.2，溫度為40℃左右，時(shí)間為8-12h。此序所用的鞣劑也很多，可根據皮革的用途來(lái)選用。如果是重革（用手鞋底、槍套等），一般選用的是植物鞣劑，填充性能較強、硬度大、成革厚實(shí)。如果是輕革，可根據顏色來(lái)選用，如果是顏色較淺的革，如白色可選用鋁鞣劑，利于染色；顏色較深的革，一般選用的是鉻鞣劑，因為此鞣劑的結合率較高，也比較耐水洗。
--復鞣：在現代制革工藝中占據相當重要的位置，甚到被譽(yù)為”點(diǎn)金術(shù)”。對輕革，復鞣是必不可少的工序，此工序可補充鞣制作用，提高鞣質(zhì)含量。由于生皮各部位纖維編織的緊密程度不同，存在著(zhù)部位差，***是鉻鞣也較難消除這種差異，此時(shí)若使用選擇填充作用較強的復鞣劑，可以有效地縮小部位差,使腹肷等松軟部位得到良好的填充,使整張革的物理性能更加均勻,可提高皮革的出裁率。此工序一般溫度奮40℃左右，PH值為5.0左右，時(shí)間可根據復鞣劑選擇的不同來(lái)調整，大概為30分鐘左右。
--染色：其目的是賦于皮革一定的顏色，關(guān)鍵是提高染料和皮纖維的結合率，提高染料和皮纖維結合的強度，要耐水洗。此時(shí)要根據染料選擇的不同來(lái)確定溫度、PH值和時(shí)間。如活性染料X型（20℃-40℃下染色），KN型染料（40℃-60℃下染色），一般PH值為5.0左右，溫度為40℃-60℃，時(shí)間為1-2h。
--加脂：也稱(chēng)加油，其實(shí)質(zhì)是對坯革進(jìn)行適當合理的加脂處理，讓其吸收適量的加脂材料，恢復其原業(yè)的柔軟度和彈性，防止皮革僵硬發(fā)板、開(kāi)裂，賦于皮革以一定的使用性能。在前面的脫脂工序中，我們脫掉的是細胞內的油脂，而這里我們加的油脂是填充在皮革纖維中間的，可減少皮纖維的磨擦，增加了纖維和纖維相互間的可移動(dòng)，從而變得柔軟，手感豐滿(mǎn)。但是，加脂也可使皮孔率減小，從而使透氣性降低。一般PH值5.0左右，溫度60℃左右，時(shí)間1.5h。
--干燥：此工序后，皮革將進(jìn)入后整理階段，所以相當重要。如果是采用自然晾干，皮的收縮率會(huì )很小，但耗時(shí)太多，現在基本上不用此方法，采用烘干設備烘干，但是這樣會(huì )使皮收縮較大，影響出革率，所以有下面的工序。
--拉軟：干燥以后的皮張幅縮小、板硬，所以拉軟此工序也很重要。此工序是采用機械方法，有摔軟等，也可以在繃板上將皮向四周拉開(kāi)，也使皮革盡可能的伸開(kāi)，增加保革率。
--涂飾：在制造輕革的過(guò)程中，前后的外觀(guān)質(zhì)量對革制品的制造和消費者的選擇有著(zhù)決定性的作用，雖然革的內在質(zhì)量和手感都能達到要求，但后的涂層如果不夠美觀(guān)或易于脫落，都會(huì )影響革制品的使用價(jià)值。因此，涂飾操作在制革生產(chǎn)中是非常重要的，涂飾質(zhì)量的好壞，對于滿(mǎn)足消費者的要求，提高皮革質(zhì)量，增加個(gè)業(yè)效益方面，都有著(zhù)舉足輕重的作用。
--參數設置。有幾種不同的烘干方法： A）常溫自然烘干是好的，染料可以更深層的滲入皮子，烘干需24小時(shí)左右；B）烘室溫度在50-60℃需12小時(shí)左右，深色皮子通常在烘干室中烘干，淺色的自然烘干。
--分級包裝。終由技術(shù)和經(jīng)驗十分豐富的技工來(lái)確定不同的皮子等級，以嚴格的標準來(lái)決定皮子級別。例如A級：利用率在90%以上1；B級利用率在 80%以上，在皮子包成捆之前，技工會(huì )將皮子放在專(zhuān)門(mén)機器上側量皮子面積。（詳細方案請致電超強機械公司）
三、我們的設備
四、我們的優(yōu)勢
OVS保鮮烘干機通過(guò)微電腦智能化控制器，全程智能靈活調整烘干過(guò)程中的溫度、濕度、循環(huán)流量、時(shí)間控制。OVS保鮮烘干機利用熱泵產(chǎn)生的高溫熱風(fēng)來(lái)實(shí)現物料的烘干。
一、節能提效，小投資，大回報。OVS保鮮烘干機比傳統熱源的烘干設備更節約能源。OVS保鮮烘干機通過(guò)充分利用熱泵的能量轉換，能效轉換率放大4倍，烘干成本直降70%以上，加溫除濕同時(shí)運行，烘干時(shí)間比傳統烘干方法的烘干時(shí)間縮短40%。
******、全程潔凈，無(wú)污染，高要求。 熱源采用熱泵能源轉換，烘干過(guò)程無(wú)燃燒，無(wú)廢氣廢水、一氧化碳、二氧化硫等有害物質(zhì)的排放，清潔環(huán)保；不銹鋼機身，無(wú)化學(xué)防銹或漆面殘留，烘干物料置于烘干機倉內進(jìn)行烘干，有效防止物料氧化、二次污染，******烘干物料的原有品質(zhì)和高清潔度。
第三、科學(xué)設計，譯本源，造優(yōu)品。OVS保鮮烘干機秉承大限度減少物料成分流失、結構改變的原則，采用柔性接近自然晾曬的科學(xué)設計，產(chǎn)品內外同步烘干，高度******物料烘干色澤完好、品質(zhì)優(yōu)良。
第四、質(zhì)量******，抓安全，重高效。通過(guò)對壓縮機的排氣壓力、排氣溫度等重要參數的精密設計和嚴格控制，以及對壓縮機過(guò)流、超溫、過(guò)載等多重保護，******熱泵系統在安全、高效、持續運行。與煤氣或電相比，安全性可提升4-5倍左右。
第五、智能控制，簡(jiǎn)流程，易操作。微電腦智能化控制，可根據不同烘干物料對保鮮保存需求和性能要求，預先設定不同的烘干工藝和參數指標，控制烘干倉內循環(huán)空氣的溫度、濕度、循環(huán)流量、運行時(shí)間，簡(jiǎn)化操作流程，提高工作效率。
第六、安裝方便，低維護，降成本。采用美國谷輪壓縮機，比市面同類(lèi)型品牌壓縮機能效高12%，且具有耐液壓和容忍雜質(zhì)的能力；關(guān)鍵元器件制冷銅管等采用行業(yè)******品牌，使用壽命可達15年以上，運行穩定******，維護保養費用低。
五、我們的******
1、完善的售前、售中、售后服務(wù)團隊，為您提供專(zhuān)業(yè)培訓和技術(shù)指導，解決您的后顧之憂(yōu)，讓您省心、省時(shí)、省力！
2、設備驗收合格后，整機保修一年，保修期內出現非人為故障免費上門(mén)更換維修，常規配件12小時(shí)內提供，讓您的生產(chǎn)持續進(jìn)行！
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